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一种高密直集管冷却装置

  • 申请号:CN201010157426.X 申请公布号: CN102234705B
  • 申请日: 2010-04-26 申请公布日: 2014-07-09
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 北京连和连知识产权代理有限公司
  • 分类号:C21D1/667

专利介绍

高密直集管冷却装置。涉及一种主要用于对热钢坯热处理过程进行超快速冷却的高密直集管冷却装置。包括连接有输液接头的输液管,输液管外设有将输液管一段内置其中的导流腔,导流腔上设有若干射流喷管,输液管的管壁上等距的设有排列在同一直线上连通输液管和导流腔的纵向设置的等径小孔,等径小孔正背这射流喷管设置;输液管处于导流腔内的一段等距的设有贯穿输液管纵向设置的等径大孔,输液管和导流腔内壁之间留有间隙以使液体能从两者的间隙流向射流喷管。本发明的优点是:本发明的冷却装置能产生高密度射流流场,流场冲击力大,流量均恒,覆盖面积大;能实现热钢坯全面、快速的冷却,对于提高精钢的质量,具有积极的技术效果。
1.高密直集管冷却装置,包括连接有输液接头的输液管,输液管外设有将输液管一段内置其中的导流腔,导流腔上设有若干射流喷管,其特征在于,输液管的管壁上等距的设有排列在同一直线上连通输液管和导流腔的纵向设置的等径小孔,等径小孔正背射流喷管设置;输液管处于导流腔内的一段等距的设有贯穿输液管纵向设置的等径大孔,输液管和导流腔内壁之间留有间隙以使液体能从两者的间隙流向射流喷管;冷却液体通过所述输液接头进入,然后通过输液管的小孔进入导流腔;然后通过大孔以及输液管和导流腔之间的间隙流向射流喷管。技术领域
本发明涉及一种主要用于对热钢坯热处理过程进行超快速冷却的高密直集管冷却装置。
背景技术
随着我国钢铁业的快速发展,我国已成为世界粗钢生产大国,目前正从生产粗钢向生产精钢发展。精钢的生产一个重要的过程就是钢的热处理过程,热处理质量的好坏直接影响着精钢的质量,而其中冷却速度的快慢直接影响着热处理的质量。现在的冷却装置往往不能对热钢坯进行快速、均衡的冷却,往往是其中一段冷却效果好,而另一段冷却效果不好,造成生产出来的精钢质量得不到有效保证。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种能实现对热钢坯进行快速冷却以提高精钢质量的高密直集管冷却装置。本发明的技术方案是:本发明包括连接有输液接头的输液管,输液管外设有将输液管一段内置其中的导流腔,导流腔上设有若干射流喷管,输液管的管壁上等距的设有排列在同一直线上连通输液管和导流腔的纵向设置的等径小孔,等径小孔正背射流喷管设置;输液管处于导流腔内的一段等距的设有贯穿输液管纵向设置的等径大孔,输液管和导流腔内壁之间留有间隙以使液体能从两者的间隙流向射流喷管。本发明的优点是:本发明的冷却装置能产生高密度射流流场,流场冲击力大,流量均恒,覆盖面积大;能实现热钢坯全面、快速的冷却,对于提高精钢的质量,具有积极的技术效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。图中1为安装座、2为输液接头、3为输液管、4为导流腔、5为小孔、6为大孔、7为射流喷管。图2为图1的侧视图。
具体实施方式
本发明通过安装座1进行安装,冷却液体通过输液接头2进入,然后通过输液管3,液体通过输液管3的小孔5进入导流腔4;然后通过大孔6以及输液管3和导流腔4之间的间隙流向射流喷管7,最后通过射流喷管7射流而出冷却热钢坯。下面对本发明做进一步的说明:本发明为了使射流出的液体保持一定的压力,在输液管3的上管壁上开设有等距的等径小孔5;当液体通过等径小孔5时,由于小孔5的作用,使液体的压力增大;同时为了使液体流量均衡,在输液管3上开设有一系列等距的等径大孔6,同时在输液管3和导流腔4之间留有间隙使液体能流向射流喷管7,故通过此结构能使液体从各个方向流向射流喷管,保证了射流的均衡性。